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什么是鍍鋁鋅板

鍍鋁鋅板是指鋼板鍍層在鋅的基礎上添加了鋁(鈍化保護),一般成分為55%鋁,43.5%鋅,1.5%硅,具有優良耐大氣腐蝕性,耐腐蝕是鍍鋅板的2-5倍,還具備鋁板的耐高溫腐蝕性,表面光滑,外觀良好,但其鍍層的成型及耐焊接性稍差。在國外一般40%左右的鍍鋁鋅直接使用,60%左右的板則進一步作為彩涂的基板。

用途:建筑屋頂、墻面、電氣柜、家電、汽車、彩涂基板等

鍍鋁鋅板的結構與涂鍍含量分類

鍍鋁鋅板的結構


基板(冷軋)︰具有強度高、易于加工、經濟等優勢,但是容易腐蝕。
鍍55%鋁鋅板鋁鋅涂層:55%鋁+43.5%鋅+1.5%硅及其他微量元素。
合金層:通過鋁與鐵形成薄合金層,從而抑制質脆的鋅鐵合金生長,增加加工性。


涂鍍含量分類

鍍55%鋁鋅鋼板:鍍層由55%鋁,43.4%鋅與1.6%硅組成,耐腐蝕是鍍鋅板的2-6倍,特點為耐高溫腐蝕性,表面光滑,外觀良好,但鍍層的成型及焊接性稍差。

鍍5%鋁鋅鋼板:鍍層為5%鋁、0.1%混合稀土元素,其余為鋅,耐腐蝕性是鍍鋅板的2-3倍,特點為鍍層成型性很好,具有良好的涂敷性和焊接性能,但表面不如高鋁鋼板那樣光亮,精美,因此很少裸露使用。

表面處理


鍍層表面處理方式

用途說明

鉻酸鈍化(C)

用于高強鋼板熱鍍之后的表面處理方式,以減少運輸和儲存過程中的白銹

無鉻鈍化(C5)

要求限制鈍化液中對環境和人體有害的六價鉻等,而使用的表面處理方式

耐指紋(N)

鈍化工藝之后的表面處理方式,在加工過程中起潤滑作用,防止操作過程中的手指紋印玷污,防止使用過程中的表面過早發黑

無鉻耐指紋(N5)

鈍化工藝之后的表面處理方式,在加工過程中起潤滑作用,防止操作過程中的手指紋印玷污,防止使用過程中的表面過早發黑,同時要求限制耐指紋膜中對環境和人體有害的六價鉻等含量

涂油(O)

在鈍化工藝之后,為進一步減少長途運輸和長期儲存過程中的銹蝕而增加的表面處理方式

影響鍍鋁鋅板使用的因素

鍍鋁鋅層耐腐蝕性分析


鍍5%鋁鋅合金鋼板的耐腐蝕性系得自于鉬的鈍化層保護功能和鋅的犧牲性保護功能。當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分作犧牲保護時,鋁便在鋼板外部形成不能溶解的氧化初層。發揮屏漳保護功能。鍍55%鋁鋅在世界各地區如田園地區、工業地區、一般海岸地區及嚴苛的海洋地區進行長期的大氣曝露試驗結果,證實在相同鍍層厚度情況下,鍍5%鋁鋅鮫鍍鋅耐蝕性高2-6倍。


鍍層重量(厚度)對耐腐蝕性能的影響

鍍層重星是耐腐蝕的最重要的保證條件,鍍層厚度越大,耐腐蝕性能絕越好,這已經通過很多加速試驗和暴曬試驗所證明。通常所說的鍍鋁鋅層的厚度指雙面厚度,正常情況下,市面上常用的鍍鋁鋅層都是雙面等厚鍍鋁鋅。

附部分環境對應鋅層:

環境

鋅層重量

室內環境

AZ70或AZ100即可

郊區環境

AZ150或AZ100加上涂裝

市區或工業地區

AZ150加上適當涂裝

沿海地區

AZ180及以上加上適當涂裝


基板(底材)材質

可依用途區分為成型用與結構用鍍鋁鋅鋼板兩大類。

(1)成型用
一般國際通用規格將成型用鍍鋁鋅鋼板區分為下列數種,可依成形加工程度加以選擇適當品級。(以寶鋼為例)


用途

牌號

屈服強度(MPa)

抗拉強度(MPa)

斷后延伸率A80mm

%

不小于

一般用

DC51D+AZ

190~360

270~500

22

沖壓用

DC52D+AZ

140~300

270~420

26

深沖用

DC53D+AZ

140~260

270~380

30

特深沖

DC54D+AZ

120~220

260~350

36


(2)結構用
一般國際用規格將結構用鍍鋅鋼板以底材之性能參數分為下列數種,可依用途及厚度之需要選擇強度等級。(以寶鋼為例)

用途

牌號

屈服強度(MPa)

不小于

抗拉強度(MPa)

不小于

斷后延伸率A80mm

%

不小于

斷后延伸率A50mm

%

不小于

結構用

S250GD+AZ

250

330

19

/

S300GD+AZ

300

380

18

/

S350GD+AZ

350

420

16

/

S450GD+AZ

450

480

15

/

S550GD+AZ

550

550

/

2


生產廠家

  • 寶鋼
  • 燁輝
  • 東國制鋼
  • 攀鋼
  • 首鋼
  • 博思格
  • 淀川盛馀